蒸留、化粧品成分の生産に不可欠なプロセス。

緑の化粧品一連のテクニックに依存していますが、その一部は何千年も知られています。これには、ギリシャの学者ディオスコリドによる1世紀の広告の早い時期に文書化された練習が含まれます。私たちの天然の化粧品成分の生産において、特にPhytosqualanの製造プロセスにおいて蒸留が果たす役割を探ります。

オリーブスカランの生産における蒸留

Squalaneは、動物と植物の両方の多くの生物に自然に存在する分子であるSqualeneの安定した誘導体です。人間では、真皮と表皮のさまざまな層に見られます。複数のガレニックアプリケーションを備えたこのエモリエントは、多くのコンポーネントです美容製品（ミルク、血清、クリーム、ジェル、メイク、ヘアソリューションなど）。その非コメンゲン性の特性で評価されているスクワランは、皮膚に浸透し、水分の損失を制限し、水分補給を維持するように設計された非閉じた膜を形成します。

Phytosqualanは、70％のスクアレンで構成されるオリーブオイルの不整合可能な割合から得られた植物ベースのスクランです。蒸留は、その抽出プロセスと精製プロセスにおいて重要です。

要素を分離する従来の蒸留プロセス

蒸留は、さまざまな分子の沸点の違いを活用してそれらを分離します。

液体混合物は、少なくとも1つの成分が沸騰して蒸気に変換されるまで、特定の容器で加熱されますが、他の成分は沸点に到達しません。

沸騰する成分は気化し、液体からガス状の状態に移行します。

蒸気はコンデンサーに移動し、凝縮として知られるプロセスで液体状態に戻ります。

蒸留液と呼ばれる凝縮された液体は、個別に収集されます。蒸発しなかった液体も収集され、蒸留残基を形成します。

このプロセスを繰り返して、蒸留物を元の混合物から他のコンポーネントを精製するか、分離することができます。

この一見シンプルな方法は、精度と効率を高めるために何世紀にもわたって洗練されてきました。

発明された最初のデバイスは、スピリットやエッセンシャルオイルの生産に使用される静止画のように、バッチ蒸留の原理で動作しました。混合物をデバイスに1回搭載し、コンポーネントが蒸留されます。複数の分子を抽出する場合、温度は絶えず調整し、各蒸留サイクルの後にデバイスをリロードする必要があります。

継続的な蒸留では、蒸留装置にノンストップに供給されます。このセットアップは、一定の温度で優れた精度を提供します。このシステムは継続的に動作し、エネルギー消費が削減されるため、生産性の向上は重要です。複数の連続したシステムが継続的に動作すると、さまざまなコンポーネントを抽出できます。

真空蒸留は、圧力を低下させることにより、混合物の沸点を低下させます。この方法には多くの利点があります。熱分解を減らすことで品質を維持し、低揮発性製品の蒸留を可能にし、エネルギーを節約します…

一見非常にシンプルに見えるこのプロセスは、より正確で効率的になるために何世紀にもわたって洗練されてきました。

高度に技術的な蒸留プロセス

オリーブオイルの精製からアップサイクルされた私たちの原料は、90％の採用可能な化合物と10％の不整合性化合物で構成されています。スクアレンの生産に不可欠なスクアレンは、不整合可能な部分にあります。

Phytosqualanを生産する最初のステップは、採用可能な化合物とアルコール（グリセロール）を組み合わせてそれらを重くすることを含む、エステル化プロセスです。トリグリセリドと呼ばれる結果の分子は、不整合可能な化合物よりも重いです。したがって、エステル化積には、新しい重元素（トリグリセリド）とより軽い分子（スクアレン、ビタミンE…）が含まれています。

蒸留は、より重いトリグリセリドを、スカランの生成に使用されるより軽い不整合可能な画分から分離します。

Sophimでは、連続真空蒸留の原理を使用します。エステル化製品は、フィトスカランの生産に関心のある分子を蒸発させる産業蒸留装置に供給されますが、より重い分子（トリグリセリド、ステロール、パラフィンなど）は液体のままです。蒸留プロセスの終わりに、スクアレンに高度に濃縮された蒸留物を取得します。蒸留残基は、オリーブトリグリセリドで構成されています。この副産物は、他のアクティビティで利用されます。

蒸留：グリーン化学と互換性のあるプロセス

分子蒸留は、当社の製品の品質と環境へのコミットメントに利益をもたらす多くの利点を提供します。高温での接触時間は10〜15秒の範囲です。この非常に短い期間は、植物ベースのスカレーンの生産に使用される分子の完全性を維持するのに役立ちます。 Sophimでは、生産のあらゆる段階に細心の注意を払い、ますます環境に優しい化粧品成分を提供します。分子蒸留は、緑の化学の原理に準拠しています：

バッチプロセスと比較して、継続的および真空蒸留プロセスによるエネルギー節約。

他のオレオ化学セクターにおけるオリーブトリグリセリドの価値化を伴うアップサイクリングアプローチ。

バイオベース、再生可能、および生分解性反応物、生成物、および副産物の使用。

非耐性および非毒性の原料を含む溶媒を含まない精製プロセス。

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